新疆耐火材料耐火砖厂常用的耐火砖有哪些? 热处理炉是对金属工件进行各种金属加热工艺工业炉的统称。温度一般比加热炉低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但对控制炉温和炉内气氛等比较严格。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。耐火砖厂常用的耐火砖有哪些?

       热处理炉经常使用炉型很多。热处理炉施用温度低、操作条件好一般用隔热耐火砖或者粘土耐火砖砌筑个别部位则用高铝耐火砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等也可用不定形耐火质料作炉衬。用隔热耐火砖和耐火砖砌筑的炉衬适用于各种热处理炉。炉墙厚度一般约为460mm。绝热层厚度为70~230mm采用体积密度为0.8g/cm3的硅藻土耐火砖、粘土质或者高铝质隔热砖、漂珠砖或者硅酸钙绝热板砌筑。工作层厚度为230~348mm。

链式炉和马弗炉等高温退火炉的工作层用粘土耐火砖砌筑连续卧式炉、塔式炉和罩式炉等炉子的工作层可用体积密度为0.8~1.0g/cm3的粘土质或者高铝质隔热砖和漂珠砖砌筑辊底炉炉辊上侧的砌体采用辊颈砖砌筑以便于更换炉辊，塔式炉和井式炉的炉墙较高为防止全部倒出每2m高的部位应安装金属托梁或者抗拉砖并与炉壳连接。耐火砖，炉墙上的窟窿四周均用粘土耐火砖砌筑。采用不带罩或者马弗套的光明处理立式炉和塔式炉等设备当处理不锈钢等高级金属料时需要通入高纯度的干氢或者氮一氢等保护气体因此炉体必须用高纯度耐火质料即炉墙下部几层砖和某些异型板及管应采用烧结或者电熔刚玉质料建造其余炉墙则用氧化铝空心球隔热砖砌筑所用泥浆也必须与砌体相适应。该类质料在加热过程中不析出任何有害气体并能抵抗氢气的破坏所以炉子施用寿命较长。

热处理炉炉底除悬链炉和部分马弗炉外都是承重的。其工作层和绝热层的厚度一般分别为230mm和70~230mm。前者用粘土耐火砖砌筑后者则用粘土质或者高铝质隔热砖、漂珠砖或者硅藻土砖砌筑使用。热处理炉的砖砌炉体在得当的操作条件下使用寿命为3年有的达到4年以上。在此期间易损部位衬体需经过数次小修。耐火砖发挥较重要的作用。在耐火浇注料施工中，很多的施工队伍并不具备专业的施工资质，施工质量不合格导致的工程延期或材料浪费的情况时有发生。那么，施工中耐火浇注料厂家有哪些标准?耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及加液量应按产品使用说明书执行。变更用料牌号时，应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30min内浇注完，或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。耐火浇注料中钢筋或金属埋设件应设在非受热面。钢筋或金属埋设件与耐火浇注料接触部分应根据设计规定设置膨胀缓冲层。耐火浇注料应振捣密实。振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。使用振动棒时，浇注层厚度不应超过振动棒工作部分长度的1.25倍;使用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。隔热耐火浇注料宜采用人工捣固。当采用机械振捣时，应防止离析和体积密度增大。在前层耐火浇注料初凝前，应将次层耐火浇注料浇注完毕。间歇超过初凝时间应按施工缝的要求处理。施工缝应留在同一排锚固砖的中心线处。耐火浇注料预制件不宜露天码放。当需露天码放时，应采取防雨防潮措施。

        码放耐火浇注料预制件时，支承的位置和方法应符合预制件的受力情况。炉顶预制件不宜码放，当需码放时，不得直接码放在炉顶预制件的吊挂砖上。耐火浇注料预制件应设有吊装环，当需要制作临时吊具时，应按吊装要求执行。起吊耐火浇注料预制件时，预制件的强度应达到设计规定的强度。耐火浇注料预制件吊运时应轻起轻放。

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